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节能型机用气液增压缸优点是?



高效(指效能高的)、节能、环境保护已是当前工业生产(Produce)追求的目标,节能型机用气液增压缸也越来越受到用户的重视,今天为大家介绍下节能型机用气液增压缸优点是?
1、纯气源驱动,零感染。气液增压缸生产厂家在将增压缸接入气路前,敬请先将管路及元件内的灰尘等杂物清除,以免降低增压缸的使用寿命。
节能型机用气液增压缸是在用户强烈需求之下孕育而生的。气液增压缸能将输入压力变换,以较高压力输出的液压元件。增压缸是将一气液增压缸与增压器作一体式相结合,利用增压器的大小不同受压截面面积之比,因为压力不变,当受压面积由大变小时,则压强也会随大小不同而变化的原理,从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果。节能型机用气液增压缸以压缩空气为动力源,从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用(expense)和供应上的困难(difficult),将用过的气体直接排入大气,处置便当,不会感染。

气液冲压技术依据(yī jù)气液增压缸实际冲压加工中外载的不同将其每一冲压循环(continue)科学合理地分为三个行程段,并对不同行程段中不同外载施加不同的主动冲压力及合理的能量分配,如在空行程及返回行程,只需克服上模具的自重,故此行程段只由前部气液增压缸小力驱动即可。由此极大地降低(reduce)了设备(shèbèi)能耗。与传统二行程冲压设备相比,相同功能下,冲压设备最高节能可达90%。
2、耗气量低:节能型机用气液增压缸耗气量仅为气液增压缸的16.3%。
下面以出力大小一样的节能型机用气液增压缸和气液增压缸为倒,对比一下二者的空气耗气量:当工作气压为6kg/cm²时,缸径为320mm的气液增压缸出力为4800kg,而缸径为80mm的节能型机用气液增压缸出力为4800kg的,当同样行程为100mm时,节能型机用气液增压缸耗气量总量为2575cm³;而气液增压缸的耗量为15790cm³。
3、耗电/使用成本低:节能型机用气液增压缸耗电/使用成本比液压气液增压缸低。
节能型机用气液增压缸兼具了液压(hydraulic)气液增压缸和气液增压缸的优点:环保节能,控制方便,调整也很简单.但出力的行程有一定限制,比较适合在短行程,大出力,又要环保节能且低配置的场合。 
节能型机用气液增压缸持续加压或停止动作时,不必像纯液压系统(Hydraulic systems)那样,电动机、发动机需持续运转,故可节省(spare)能源,且动力来源方便易取,实际能耗相当于油压系统10%~30%。
快速型增压缸的节能环保设计主导思想!
为了满足自动化公司的生产需求,公司研发生产了快速型气液增压缸产品,这款产品比市面上增压缸的要节省(spare)能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)50%以上,可达到“零感染”环保效果。
快速型增压缸采用油气隔离设计,传统的气液增压缸是油气混合结构,会使空气中少量的水份带入油中,水分积累到一定程度,就会导致(cause)液压(hydraulic)油变质油的粘度大大降低(reduce), 排气时顺着消声器口带出,非常多行业和操作控制场合是不允许有喷油现象发生的,但是因其结构没有办法避免,快速型增压缸从源头采用油气隔离使油和气分开,互不接触,从而解决这一长期困拢客户的技术难题,并且在原基础提高效(指效能高的)率15%以上,其优点为动作速度快。气液增压缸品牌早期增压缸技术源于德国,重要技术是防补油过满装置消除了增压缸的补油问题。增压缸内的卡环限制了储油活塞移动,当增压缸加油过满,多余的油会从减压阀排放出去。

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