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液压缸-当矿石颗粒过大时液压缸如何运行?


在矿石物料打碎过程(guò chéng)中,由于矿石颗粒的影响(influence),推动动辊(gǔn)的液压(hydraulic)气液增压缸不停地往复微动,依靠蓄能器保压维持工作。气液增压缸品牌早期增压缸技术源于德国,重要技术是防补油过满装置消除了增压缸的补油问题。增压缸内的卡环限制了储油活塞移动,当增压缸加油过满,多余的油会从减压阀排放出去。气液增压缸以预压式增压缸为例:当工作气压压在液压油(或活塞)表面时,液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔,此时液压油会迅速推动式件作位移,当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作,此时,增压缸的增压腔因为电信号(或气动信号)动作,开始增压从而达到成型产品的目的。液压系统(Hydraulic systems)(system)工作一段时间后,由于泄漏等因素(factor),当压力下降(descend)到最低工作压力值时,压力继电器(作用:自动调节、转换电路等作用)k发讯使油泵(Deep well pump)马达(Pump Motor Power)启动向系统补油,提高油压至工作压力。当矿石下料颗粒过大时,液压缸随着动辊向后退让,并保持压力,排出的油液则进入蓄能器。如果突然出现大块矿石或异物,造成液压气液增压缸后退速度过快,蓄能器来不及将液压气液增压缸排出的油液全部吸收,油压迅速上升至其最高工作压力时,安全阀(作用:控制压力不超过规定值)就会迅速打开实现溢流。
辊(gǔn)压机机器主体为框架结构,装有一个动辊(gǔn)和一个定辊(gǔn),两辊(gǔn)各有一套驱动作慢速的转动方向相反的转动。气液增压缸厂家增压缸在设计时所选用的液压油价质为 VG68#抗磨液压油,不可撤擅自改用其它液体介质(如机油.水等)。其中,动辊(gǔn)在一组液压(hydraulic)缸推动下做水平方向滑动,使两辊(gǔn)之间保持一定的间隙。当具有一定粒度的矿石物料从机器上部的料斗中依靠料重而竖直进入辊(gǔn)子间隙时,除了与辊(gǔn)面接触的颗粒受到辊(gǔn)面直接压力外,间隙内的矿石物料还被两个相对旋转的辊子压实,物料颗粒承受多点压力作用而被打碎,从而实现连续(Continuity)粉碎的过程(guò chéng)。

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