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比例阀控制液压油缸的工作程序




为了满足不同的工作要求,我们需要采取不同的措施(指针对问题的解决办法)来控制(control)液压(hydraulic)油缸的动作。比如在某些场合中,我们需要使用比例阀控制系统来对液压油缸进行控制。其实它就相当于一个模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)式开关控制系统,主要是借助比例阀和电子电子放大器按比例的对液体的压力、流量(单位:立方米每秒)和方向进行有效的连续(Continuity)的控制。 


在实际应用中,其实我们可以了解(Find out)到,这种比例阀本身具有非常多种功能,尤其是可以对液压(hydraulic)油缸的加速过程(guò chéng)和减速过程进行优化(optimalize)控制(control)。气液增压缸品牌弹簧具有双重功能,既可使增力活塞回到起始位置,又能使储油腔产生预压力,从而在增压缸气路关闭时,储油腔中的油也能保证一定的预压,保证了缸在任何安装方向和位置都能可靠地工作。这种弹簧装置,对降低气液增压缸在工作时的空气消耗做出了非常杰出的贡献。它的缺点是缸非常的重,安装、维修和操作也不太方便,价格也非常昂贵。相比较来说,比例阀具有很多的优势,比如成本小、加工精度(精确度)低、工作可靠以及较强的抗污染能力等。通常情况(Condition)下,其主要是应用于开环控制系统(system)中。 


需要注意(attention)的是,在对速度进行控制(control)的时候,其中会存在一定的干扰量,最为明显的就是加在液压(hydraulic)油缸和液压电动机、发动机上负载(load)的波动,很可能(maybe)会引起速度的不稳定。气液增压缸以预压式增压缸为例:当工作气压压在液压油(或活塞)表面时,液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔,此时液压油会迅速推动式件作位移,当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作,此时,增压缸的增压腔因为电信号(或气动信号)动作,开始增压从而达到成型产品的目的。所以,如果系统对于控制性能要求较为严格的话,那么就可以采用电液比例阀组成闭环控制系统进行控制。 


事实(Fact)上,在这样的系统(system)中,可以对输出量的情况进行在线监测(Food Monitor),而且还可以对其的反馈(fǎn kuì)信号与输入信号进行比较,然后根据具体断定结果进行调整。这样一来,比例阀的输出也会随之发生变化,液压(hydraulic)油缸的偏差也就可以得到纠正。 


可见,在很多性能要求比较严格的场合中,我们可以采用闭环比例阀控制技术。气液增压缸型号缸在设计时工作环境内的温度已定,若因工作需要变换工作环境超过温度需与增压缸技术相关人员联系处。这样一来,液压(hydraulic)油缸的稳态和动态性能有很大提高。甚至在某些场合中,该技术还可以替代(用一物质代替另一物质(多为强者取代弱者的地位))高性能的伺服阀。

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