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异物能够通过管路进入液压气液增压缸内部吗?



对于用户朋友们来说,在日常使用液压气液增压缸的时候,都会特别注意(attention)尽量防止有异物进入到缸内。这是因为一旦有异物进入的话,就可能会对液压气液增压缸造成较为明显的危害(wēi hài)。然而,在实际的工作中,在某些情况(Condition)下仍然会有异物侵入。比如异物有可能会从管道而进入到液压气液增压缸的内部。

这是怎么回事呢?总的来说,主要可以分成三个方面的原因。气液增压缸型号缸在设计时工作环境内的温度已定,若因工作需要变换工作环境超过温度需与增压缸技术相关人员联系处。气液增压缸以预压式增压缸为例:当工作气压压在液压油(或活塞)表面时,液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔,此时液压油会迅速推动式件作位移,当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作,此时,增压缸的增压腔因为电信号(或气动信号)动作,开始增压从而达到成型产品的目的。第一个原因就是由于在清洗管道的时候,工作人员没注意(attention)从而导致(cause)有异物进入。如果想要避免发生这种情况(Condition)的话,那么我们应当在液压(hydraulic)气液增压缸的油口前边加装旁通管路。否则一旦有异物进入的话就很难清除掉。

第二个原因就是由于在制造管材的时候,其中残留有一部分的切屑,因而在后期作业过程(guò chéng)中,这些残留的切屑进入到液压气液增压缸的内部。气液增压缸生产厂家缸在正常使用时工作气压必须要按照检验报告中规定的工作气压范围内工作,不得超过规定的工作压力。比如在对管子做外定尺加工之后,在做两端去毛刺操作控制可能(maybe)会有一些遗留。而这种情况(Condition)是不应当出现的。此外,也可能是由于在焊合管路的过程中,导致(cause)有异物混入。


所以在焊合操作控制的整个过程(guò chéng)中,都应当做好防护措施(指针对问题的解决办法),最好是现将管口密封好,并且要注意(attention)保证现场作业环境的清洁度。第三个原因就是有异物随着密封带而进入到液压气液增压缸的内部。这是因为我们常常会使用聚四氟(fluorine)乙烯(Polytetrafluoroethylene)(fluoroethylene)塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)密封带来进行密封。


而在实际操作控制的时候,由于缠绕方式方法不当,或者是密封带被切断(割开;截断),导致(cause)有一些碎屑会跟随着进入到液压(hydraulic)气液增压缸的内部。这种情况(Condition)很可能(maybe)会导致液压气液增压缸的单向阀动作不灵,或者是造成缓冲调节阀(使用材料:铸铁、铸钢、不锈钢等)不能调等。

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