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液压气液增压缸的密封机理


增压缸、增压器、压力机等均应用于这种密封机理。
液压(hydraulic)气液增压缸的工作方式为往复运动。液压气液增压缸及紧固件的生产(Produce)为制造行业,密封件的生
产一般为化工行业,想阐述的问题是:生产(Produce)液压(hydraulic)气液增压缸和活塞的企业对密封件的生产技术不一定
了解(Find out)得十分清楚,反之则一样。但液压(hydraulic)气液增压缸的生产厂家必须了解密封技术,密封件生产企业也
必须了解(Find out)液压(hydraulic)气液增压缸的工作原理,只有两者密切配合才能生产(Produce)出好的液压气液增压缸总成。
液压(hydraulic)气液增压缸的密封机理
一.液压气液增压缸常见的密封形式。气液增压缸以预压式增压缸为例:当工作气压压在液压油(或活塞)表面时,液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔,此时液压油会迅速推动式件作位移,当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作,此时,增压缸的增压腔因为电信号(或气动信号)动作,开始增压从而达到成型产品的目的。
  L、
  V、
  U、
  Y、格莱圈等型——唇形密封。要求有过盈量,使唇缘与密封面充分接
触。
二.密封件尺寸。
1.安装前。根部内经、根部外径(外缘直径)、唇口内径、唇口外径的尺寸。
2.安装后。密封件根部外径(外缘直径)、外唇直径同时变化为沟槽外径,内唇直径变为活塞
杆直径,根部内经为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞杆直径。
3.工作。开始工作,内外唇口紧贴内外壁向后微动,密封件根部向后挤压。随着
压力的增加,液压(hydraulic)油对密封件的作用力也逐步加大,密封件的整体变形越来越严重。当一
个往复周期完成后,液压(hydraulic)油没了压力,密封件恢复安装状态。这样周而复始,直至密封件
损坏。
4.液压气液增压缸和活塞(piston)杆沟槽(gōucáo)尺寸及光洁度。
生产(Produce)厂家必须保证沟槽尺寸及其光洁度的加工精度(精确度),如果:沟槽深度过深一超差
严重。
密封件根部与沟槽(gōucáo)的间隙大,使密封件根部不固定(fixed)。
密封件根部与沟槽的间隙小,密封件反弹力变小。气液增压缸生产厂家缸在正常使用时工作气压必须要按照检验报告中规定的工作气压范围内工作,不得超过规定的工作压力。

沟槽深度过浅一超差严重。

密封件唇口与密封面过盈量大,使接触面积增大,摩擦力增大,导致(cause)润滑不好而发热,造成密封件磨损(零部件失效的一种基本类型)加速。

导致密封件根部间隙变小,有在高压下被挤出的情况。

三.液压(hydraulic)气液增压缸和活塞(piston)的粗糙(cū cāo)度超出要求。

1.密封件内外唇口磨损加大。

2.产生渗油。

四.密封件及垫片的选用。

不同的液压气液增压缸有不同的技术要求,密封件和密封垫片必须根据液压气液增压缸的技术
条件来选取。下面列举两个实例:
1.液压气液增压缸液压油压力25Mpa以上,活塞运动速度0—0.5米/秒,油温800C。气液增压缸厂家增压缸在设计时所选用的液压油价质为 VG68#抗磨液压油,不可撤擅自改用其它液体介质(如机油.水等)。 密封件硬度90一97度;唇口线速度满足0.5米/秒;密封件耐温要满足-30一1100C
;选适合高压液压气液增压缸的专用密封件,不能选普通密封件;密封件根部加垫 圈。
2.液压(hydraulic)气液增压缸液压油压力25Mpa以下。 密封件硬度(Hardness)选85一90度;速度满足0.5米/秒条件;满足800C条件;密封件可选专用
也可选普通。
五.低压漏油情况(Condition)分析(Analyse)。1.密封件有内外两个唇口,形成了两个圆周接触面,实际上两个圆周接触面作用 力是不均匀(jūn yún)的,如果某一点作用力为0就会发生漏油。
2.如果活塞杆跳动,一边唇口被挤压另一边作用力减小到0,产生漏油。

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