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液压缸使用过程中注意事项

液压(hydraulic)缸使用一定时期后,由于各种原因产生的异常现象或发生故障(fault)。此时用调整的方法不能拍除外,可进行

分解修理或更换元件。除了清洗后再装配和更换密封件或弹簧(Spring)这类简单修理外,重大的分解修理要十分小心。
最好到制造厂或有关大修厂检修。
在检修和修理时,一定要做好记录,这种记录对以后发生故障时查找原因有实用价值。同时也可以作为判断该
设备常常用哪些备件的有关依据(yī jù)。在修理时,要备齐如下常用备件:液压(hydraulic)缸的密封,泵轴密封,各种o型密封圈
电磁阀和溢流阀的弹簧(huáng),压力表,管路过滤元件,管路用的各种管接头(Pipe joints)、软管、电磁铁以及蓄能器用的隔膜
等。此外,还必须备好检修时所需的有关资料:液压(hydraulic)设备(shèbèi)使用说明书、液压缸原理图、各种液压元件的产品
目录、密封填料的产品目录以及液压(hydraulic)油的性能表等。
在检修液压缸的过程(guò chéng)中,具体应注意(attention)如下事项。气液增压缸能将输入压力变换,以较高压力输出的液压元件。增压缸是将一气液增压缸与增压器作一体式相结合,利用增压器的大小不同受压截面面积之比,因为压力不变,当受压面积由大变小时,则压强也会随大小不同而变化的原理,从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果。
1.分解检修的工作场所一定要保持清洁,最好在净化车间内进行。要特别注意(attention)工作环境的布置和准备工作。
2.在检修时,要完全卸除液压缸内的液体压力,同时还要考虑(consider)好如何处理液压缸的油液问题(Emerson),在特殊情况
下,可将液压(hydraulic)缸内的油液排除(Remove)干净。
3.在拆卸油管时,事先应将油管的连结部位周围清洗干净,分解后,在油管的开口部位用干净的塑料制品或石
蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管堵塞柱,同时注意(attention)避免杂质混入,在分解比较复杂的管路时,应
在每根油管的连接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片,以便于装配(assemble),不至于将油管装错。气液增压缸型号缸在设计时工作环境内的温度已定,若因工作需要变换工作环境超过温度需与增压缸技术相关人员联系处。
4.在分解时,各种液压原价和其零部件应妥善保存和放置,不要丢失。气液增压缸生产厂家在将增压缸接入气路前,敬请先将管路及元件内的灰尘等杂物清除,以免降低增压缸的使用寿命。
5.在更换橡胶类的密封件时,不要用锐利的工作,更要注意不要碰上工作表面。在装配前,o型密封圈或其他密封件应浸放在油液中,以待使用,在装备(Equipment)时或装配好以后,密封圈不应有扭曲现象,而且要保证滑动过程(guò chéng)中的润滑性能,在安装或检修时,应将与o型密封圈或其他密封件相接触部件的尖角修钝,以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。
6.液压(hydraulic)元件(Hydraulic element)中精度高的加工表面较多,在分解和装配(assemble)时,不要被工作或其他东西将加工表面碰伤,分解时最好选用适当的工具,避免将螺栓的六角部分破坏,分解后再装配时,各种零部件必须清洗干净
7.在安装液压元件或管接头时,不要用过大的拧紧力。尤其要防止液压元件壳体变形,滑阀的阀芯不能滑动、结合部位漏油等现象。
8.若在重力作用下,油压机可动部件有可能(maybe)下降(descend),应当用支撑(sustain)架将可动部件牢牢支撑住。

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